產(chǎn)品分類
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DZJ型多功能真空濾油機(jī)是針對各類油品專業(yè)研制開發(fā)的,適用于處理油品復(fù)雜的多功能濾油機(jī),廣泛用于絕緣油、潤滑油、液壓油、抗磨液壓油、壓縮機(jī)油、導(dǎo)熱油、重負(fù)荷齒輪油、冷凍機(jī)油等,能快速脫出油中的雜質(zhì)、水分、氣體、脫出輕質(zhì)烴、酸值,氨氣等,提高油液品質(zhì),恢復(fù)油品的*性能。
1:工作原理
A. 本系統(tǒng)主要分為五部分,第一部分為加熱系統(tǒng);第二部分為過濾系統(tǒng),第三部分為真空分離系統(tǒng);第四部分為油泵系統(tǒng);第五部分為整機(jī)控制系統(tǒng)。
B. 真空濾油機(jī)根據(jù)減壓分離,分子吸附、真空干燥、機(jī)械精密過濾原理。真空濾油機(jī)為單獨(dú)的一臺整機(jī),無任何附屬機(jī)械設(shè)備,利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速高效油水分離技術(shù),多級大通量深層次精密過濾技術(shù),經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。
2:高效真空濾油機(jī)工作流程
待處理油經(jīng)過一級粗濾器后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱,加熱后的油經(jīng)過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng),油液變?yōu)榇至lF狀下落到反應(yīng)塔上進(jìn)入真空分離室,水分即開始蒸發(fā),油霧,在罐內(nèi)形成立體的,多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu),通過短時的循環(huán),便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器,大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉,排出機(jī)外,油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。
二、多功能高效真空濾油機(jī)處理后油質(zhì)指標(biāo)
性能項(xiàng)目 單位 處理后指標(biāo) 檢驗(yàn)方法
機(jī)械雜質(zhì) % 無 GB/T511
破乳化值 Min ≤15 GB/T7605
水分 Mg/L ≤50PPM GB/T7600
酸值 mgkoH/g ≤0.3 GB/T264
清潔度 級 6-7 NAS1638
過濾精度 5-10um
三、多功能高效真空濾油機(jī)使用前準(zhǔn)備和檢查
1.真空濾油機(jī)的各部件在出廠前已經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場時須檢查各部件是否完好無損。檢查油泵與油泵電機(jī)連接軸是否同心、是否有松動現(xiàn)象,用手扳動油泵連接軸處查看是否有卡軸現(xiàn)象(如有此現(xiàn)象應(yīng)立即校對油泵連接軸,直至校正后方可使用)。檢查真空泵與真空泵電機(jī)皮帶盤是否是一條直線,是否平行,有無錯位現(xiàn)象,皮帶松緊是否適中(如有此現(xiàn)象應(yīng)校正后方可使用)。
2:將設(shè)備牽引到適合該設(shè)備運(yùn)行的場所,真空濾油機(jī)安放平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。進(jìn)油口接通機(jī)組油箱放油口,出油口接通機(jī)組油箱進(jìn)油口。
3:濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、、加熱管、接線處應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固、絕緣可靠。
4:油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)、、試啟動觀察是否按要求方向旋轉(zhuǎn)(按箭頭標(biāo)示方向),否則將電源調(diào)換相序。(反方向旋轉(zhuǎn)將會嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備)
5:在線進(jìn)行油處理時,要適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油保證油箱油位正常。
6:應(yīng)固定好進(jìn)線電源線,以防掉落觸電。確認(rèn)電源是否有短路、三相不平衡以及缺項(xiàng)等現(xiàn)象。
7:查看真空泵、是否加油(油應(yīng)加至標(biāo)注的液位范圍內(nèi))。
8:值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
控制柜分為自動模式(按鈕版)和PLC版。可參考:控制柜的運(yùn)行操作步驟
四、多功能真空濾油機(jī)運(yùn)行操作
(1)操作步驟:
1.1.將濾油機(jī)安放平穩(wěn),接好電源,連接好進(jìn)出油管,檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.2.首先關(guān)閉所有閥門,然后開啟真空泵,待真空度達(dá)到(-0.08Mpa)在打開進(jìn)油閥,當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)在一定的油位時,打開出油閥門,啟動排油泵,油泵啟動前必須先打開出油閥,否則會產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力造成設(shè)備不必要的損傷。(如出油不暢要進(jìn)行排空氣)。
1.3.隨著真空度的提高,使真空度在-0.08~-0.096Mpa之間,調(diào)節(jié)進(jìn)油量。
1.4.當(dāng)油液循環(huán)正常后,即可打開加熱器,將溫度設(shè)定在55~65℃也可視油中水分而定。
1.5.當(dāng)真空濾油機(jī)在工作一段時間后,由觀察窗處觀察無油沫以及油液呈透明清亮?xí)r即可在取樣口取樣化驗(yàn)。
(2)使用說明:
2.1.本機(jī)作業(yè)時,環(huán)境溫度應(yīng)在-5~45℃范圍內(nèi)。
2.2.使用現(xiàn)場地,海拔的高度的高低會直接影響本機(jī)的真空度,海拔越高真空越低(負(fù)值)。
3.3.對發(fā)電機(jī)組油箱進(jìn)行處理時,應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管,否則沉淀水進(jìn)入濾油機(jī)內(nèi)并造成二次污染。
(3)停機(jī):
3.1.當(dāng)油處理完畢或中途停止運(yùn)行時:先停加熱器,繼續(xù)進(jìn)油3-5分鐘后,關(guān)閉進(jìn)油閥門、關(guān)閉真空泵同時解除真空,待真空罐內(nèi)排油完畢,關(guān)閉排油泵同時關(guān)閉出油閥。
3.2.打開冷卻器下端積水罐閥門,放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)閥門,以便下次使用。
3.3.若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,整機(jī)設(shè)備就會*斷電(這時應(yīng)同時關(guān)閉管路閥門,以防進(jìn)油太多);如要開機(jī),必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕,方能開啟一切控制按鈕。
(4)注意事項(xiàng)
4.1.真空泵工作時,應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況,(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油中水分較多時,應(yīng)及時更換。
4.2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)積存在儲水器中的積水滿時,可手動操作放水閥實(shí)施放水。
4.3.當(dāng)冷卻器液位管上顯示有凝結(jié)水時,須及時排出(關(guān)閉濾油機(jī),解除真空,然后打開冷卻器下端的閥門,將凝結(jié)水放掉)。
4.4.運(yùn)行中隨時注意真空泵及相應(yīng)的運(yùn)行噪聲是否正常,如異常應(yīng)立即排除。
4.5.當(dāng)進(jìn)油量不足時應(yīng)停機(jī)檢查,初濾芯、二級過濾芯是否被雜質(zhì)堵塞,若被雜質(zhì)堵塞,初濾芯,二級過濾,三級過濾拆出清洗。
4.6.本機(jī)停置不用時,應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油。在冬季特別注意,放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水,否則要凍壞真空泵和積水箱。
五.安全、維護(hù)、保養(yǎng)。
1.本機(jī)必須實(shí)施保護(hù)性接地。
2.保持濾油機(jī)的清潔,防止雜物進(jìn)入。
3.真空泵的使用及維護(hù),請參考真空泵說明書。
4.油泵的使用及維護(hù),
4.定期放盡冷卻罐內(nèi)儲水。
5.真空泵潤滑油采用(100#)真空泵油。
6.加熱器內(nèi)無油流動時,不允許通電加熱,當(dāng)觀察其真空罐液位即進(jìn)出油達(dá)到平衡后方可加熱。
7.真空濾油機(jī)系統(tǒng)若工作壓力達(dá)0.5Mpa時,必須清洗或更換出油過濾器芯。
8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護(hù)清潔,避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過高。
9.維護(hù)應(yīng)記住零件裝配位置,緊固件應(yīng)緊固無松動。
10.運(yùn)行時,對系統(tǒng)管道、閥門和電動機(jī)等應(yīng)隨機(jī)檢查。
11.開機(jī)前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同,并確認(rèn)無卡阻、松動現(xiàn)象。
12.操作本機(jī)多功能高效真空濾油機(jī)時,必須結(jié)合實(shí)物詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書。